一、环锤式碎煤机简介

环锤式碎煤机是火电厂燃料系统配置中的关键设备，主要用于对燃料煤炭的破碎，因环锤式碎煤机对煤炭的破碎效率高，因此在火电厂中应用最为广泛。该碎煤机工作效率的高低直接影响火电厂的产能，所以，实现对环锤式碎煤机的节能改造成为近年来研究的重点。

二、环锤式碎煤机结构与工作原理

环锤式碎煤机是利用高速旋转转子上的环锤对物料施加锤击作用，被锤击的物料在环锤与破碎板和筛板之间受到滚碾、挤压、剪切而获得高能率的破碎，使物料达到所需要的粒度。设备主要有机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等部件组成。

三、原环锤式碎煤机存在的问题及改进

1、除铁室的底板是由铜板焊成，在运行4小时左右整个除铁室全部北煤粉堵满。

2、对粘度，水分较大的煤不适应，发生堵煤现象，造成停机处理。

3、联轴器设计不足，运行过程中容易造成链接螺栓磨损折断，影响设备安全运行。

4、锤环材质差，使用寿命短，存在安全隐患。

5、入口和除后的鼓风量大，环境严重污染。

四、对环锤式碎煤机的改进

针对着这几个问题，我们作了大量的试验，收集了国内外的资料，组织 讨论，最后圆满的完成了改进任务，下面我们把针对这几个问题的解决方法介绍以下。

1、除铁室板的改进

除铁室板改成筛型件；除铁室的底板改成筛型，但下部没有弹簧；除铁室的底板不懂，在上面割成横长孔或者纵长孔。

以上这几种形式底板的目的为了把过细的煤粉和小块( 3mm)筛下去，这样就避免了除铁室堵满而造成危险的隋况。这三种形式的底板运行表明，效果都很满意。

2、筛板的改进

我们分析了堵煤的主要地方是筛板。对筛板进行了改进，保证在出料粒度不变的条件下，增加筛板孔的尺寸。改变了孔的形状。

经过试验，效果良好，因改进后的孔为发散形，物料可以沿着转子旋转的切线防线由孔内顺利排出，这是关键的—环。

3、联轴器设计改进

通过对电机基础的改造并选用蛇形联轴器来替代原来的弹性钢片联轴器后，设备运行良好，不会出现上述情况。

4、锤环材质升级

选用材质为CrMoNb-II的锤环，提高了锤环的使用寿命及运行的安全性。

5、碎煤机鼓风机内部改进

由于电厂的燃料分场中因碎煤机鼓风量大，造成环境严重污染的情况很普遍。为此我们作了大量的试验分析和调查。根据几年来经验和空气动力学和运动学在碎煤机内部做了修正，经实践证明效果是显著的。我们经过多年对改进后碎煤机的鼓风量进行测试，上口呈微负压，夏侯鼓风量也很小。卓有成效地改善了碎煤机严重粉尘飞扬状况。

五、改进后的新型环锤式碎煤机优势

1、由于转子部件采用又厚又重的辐板式的摇臂，具有内部飞轮作用。因此出力大，消耗功率小，破碎效率较高。

2、采用环锤并在内部的其它结构上进行了处理，鼓风作用很小。同时密封合理，粉尘小泄漏。

3、能够自动除去混在煤中的铁块(粒度在150mm)以下的)，木块、炮线、橡胶和不能被破碎的杂物。具有保护自身不受损坏和保护下道设备的作用。

4、破碎粒度可调，而且容易操作。

5、结构设汁合理简单、紧凑，维护量小，容易调整，更换易损维修方便。

总之，改进后的环锤式碎煤机，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而目对节约台源，提高破碎效率，都收到了明显的经济效果，点击咨询价格。具体设备信息欢迎致电我公司咨询：0371-67772626。