颚式破碎机常常用在物料的粗碎作业，工作条件恶劣，在使用过程中需要定期检修与维护。现在结合客户的实际需要，详细介绍颚式破碎机各个部件的检修操作方法。

一、机体的检修

1. 铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，否则应修补或更换。

2. 安装要按技术规定执行。

3. 机座的纵向水平度不应超过0.5mm/m。

4. 机座的横向水平度不应超过0.15mm/m。

5. 机座上面的部件，应在机座找平、找正并紧固好螺栓后，方可进行安装。

6. 机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于1.5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

二、动颚体的检修

1. 检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。

2. 拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修。

3. 下部推力板槽应和轴承孔径 平行，其平行偏差不得大于0.3mm。

4. 两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm。

5. 两端面对轴孔的轴线垂直度为0.08mm。

6. 动颚下部固定衬板的凸沿磨损后应补焊修理，动颚与机架两侧应保持相等距离，偏差不得超过±2mm。

7. 衬板支承表面应粗加工，装配时与颚体接触必须良好，不得有挠角悬空现象，必要时研磨或用砂轮修平，与动颚固定要牢固接触均匀，不得有松动现象；衬板可以调头使用，如有裂纹及其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重，应更换。

三、偏心轴的检修

1. 检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。

2. 拆下偏心轴两端瓦座，拆下皮带轮，将偏心轴吊出。

3. 偏心轴检验无裂纹。

4. 偏心轴对固定轴的平行度不大于0.1mm/m。

5. 偏心轴安装水平度小于0.1mm/m。

四、调整部件的检修

1. 检查修理各零件，装配要协调可靠，不得有卡住现象。

2. 推力板的两支承面与衬铁接触均匀，其间隙不得超过0.7mm，装配时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑脂或加含有二硫化钼的润滑脂。

3. 弹簧端面对 垂直度不得大于3.5mm；表面必须光洁平整，如发现裂纹等缺陷不得使用；压缩弹簧在机组运转过程中如发现残余变形要及时更换， 负荷24h内不得发生残余变形，否则应更换；调整时拧得不要太紧或太松，预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。

五、带轮及飞轮的检修

1. 带轮及飞轮与主轴装配时，必须牢固。

2. 带轮及飞轮的端面和径向圆跳动公差为0.3mm。

3. 轴头压盖装配必须牢固，固定螺栓不能有松动现象，并上好锁紧装置。

4. 带轮安装固定后，调整电动机找正，两轮几何平面应重合，其两轮中心距偏差应小于或等于1mm/m。

5. 滑动轴承或滚动轴承的安装按其技术要求执行。

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