超细磨设备的一些重要特性

1、效率高

超细磨研磨出的物料在成品细度及电动机功率相同的情况下，比原料磨、粉煤灰磨、矿渣磨的产量高一倍以上。

2、易损件使用寿命长

超细磨的磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比磨矿机与高产磨的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。

3、安全可靠性高

因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

4、产品细度高

产品细度一次性可达到D97≤5μm。

5、环保

脉冲除尘器和消声器的使用减轻了粉尘的的污染和噪音，达到国家的环保标准，对周围的环境污染不多。

粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统

1、开路粉煤灰磨工艺流程: 粉煤灰磨系统从粗灰库取灰，经螺旋电子称计量后，由提升机将粗灰连续稳定地喂入粉煤灰磨内。入粉煤灰磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合GB1596-91标准的I、Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。出磨成品采用提升机至成品灰库储存。

2、闭路粉煤灰磨工艺流程: 粉煤灰磨系统从原料库给料，经调速电子皮带称进行定量给料及计量后，由提升机将粉煤灰喂入选粉机进行分选,分选出的细灰由空气输送机送到细灰提升机再进入细灰库;粗灰由粗灰空气输输送机送磨矿机内进行研磨。进入粉煤灰磨内的粉煤灰研磨后的细粉，再由原灰提升机喂选粉机进行分选将粉磨后选粉机内进行分选。选粉机选出的细粉进入细灰库，粗粉重新进行磨细，形成圈流磨系统。

水泥粉磨站中单面激振的优势介绍

水泥粉磨站（粉末站）中单面激振的优点，在于振动器轴位于质量中心点之外，产生普通的圆周激振，由于不均匀的振动产生了如椭圆振动和线性振动。这种线性振动和圆周振动相比，提高了水泥粉磨站的磨介速度，其合成效果就如在一样转动，因此可产生冲击力的提高，特别是摩擦力的提高增加了磨细能力。该水泥粉磨站设备单面振动的优点在于：椭圆振动和线性振动的附加出现，通过磨介圆周循环速度的提高，有助于磨矿机磨矿能量输送过程的优化，这点对于水泥粉磨站（粉末站）的发展进步是有决定性意义的。和传统的制造方式相比，离心式水泥粉末站机有以下的优点：提高了填充料(进料)的松散度，因此可以提高 料大小，可达大约20mm，精简粉碎段数；通过高速的物料空间优化了运输过程，通过取消分离过程使进料的分布变得均匀；在连续不断地运转中提高特别的物料通过量；降低能源消耗；断续磨运转中缩短碾磨耗时；通过在一台水泥粉磨站中安装4～6台电机，使不同的运转方式成为可能。运转方式可为连续式和间断式；坚固的建造方式，把相同的碾磨管直径互相连接，可以制造出满足不同粉碎精度和停留时间的磨矿机，称之为模型建造方式。

钢渣磨/钢渣磨的工作过程

钢渣磨也可作为矿渣磨使用，它是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由钢渣磨进料端空心轴装入筒体内，当磨矿机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将钢渣磨筒体内的物料给击碎。

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